在现场实际生产时，预计有很多双轴转台的支持，一台设备的精度直接影响整个作业阶段，因此也出现了很多关于精度的问题，很多业内人士都在研究如何在极小的范围内降低误差的出现，应该用什么方法来判断双轴转台的精度。

试件定位:位于x行程的中间位置，沿y、z轴放置适合试件、夹具定位、刀具长度。对试件定位有特殊要求时，应在制造厂、用户协议中明确规定。试件固定体现在专用夹具的安装中，达到工具、夹具的稳定性。夹具、试件安装面平直。检验试件安装表面与夹具夹持面平行度。利用合适的夹持方法，使刀具贯穿和孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，避免工具与螺钉接触，也可以选择其他方式，试件的总高度取决于选择的固定方法。

试验材料、工具、切削参数:这些数据是根据制造商和客户之间的协议进行选择，记录:①切削速度:铸铁件≈50m/min，铝件≈300m/min。②进给量≈(0.05~0.10)mm/齿。③切削深度:所有铣削工序径向切削深度为0.2mm。

双轴转台的高精度由人员操作完成，据说国外的加工精度高的机床是通过人为校正，例如，日本有专业人员校正加工精度。