一、由于齿轮传动具有传动比准确、多面棱体结构紧凑、传动的功率和速度适应范围广等特点，因而在机械设备中得到广泛的应用。

1、通过齿轮间的啮合可以实现： 传递动力、改变运动速度、改变运动方向。

（1）齿轮传动的基本知识

（2）标准直齿圆柱齿轮的参数计算和规定画法

（3）斜齿圆柱齿轮的规定画法

（4）直齿圆锥齿轮的参数计算和规定画法齿轮传动的基本知识

2、常见的齿轮传动的形式有：

（1）圆柱齿轮传动——两齿轮轴线平行

（2）圆锥齿轮传动——两齿轮轴线相交

（3）蜗轮蜗杆传动——两齿轮轴线交叉

机械设计与制造标准直齿圆柱齿轮、斜齿齿轮的参数计算和规定画法

3、齿轮传动的基本知识形式：

（1）齿轮齿条传动——将旋转运动变为直线运动

（2）内啮合齿轮传动——适用于轴间距离小，结 构更 为紧凑的传动

机械设计与制造标准直齿圆柱齿轮、斜齿齿轮的参数计算和规定画法

4、齿廓曲线：齿轮传动是通过两啮合齿轮的齿面接触实现的。

5、多面棱体渐开线： 如图示，当一直线从位置Ⅰ—Ⅰ沿半径为r0的圆周逆时针方向纯滚动到位置Ⅱ—Ⅱ时，此直线上任意点的轨迹称为该圆的渐开线。该圆称为渐开线的基圆，此直线称为渐开线的发生线。为保证两啮合齿轮具有准确的传动比，因此应将齿轮的齿廓曲线加工成特定的形状。常用的齿廓曲线有：渐开线、摆线、圆弧等，应用最多的是渐开线。渐开线齿轮的齿廓主要是由两条对称的渐开线组成。

机械设计与制造标准直齿圆柱齿轮、斜齿齿轮的参数计算和规定画法

6、齿轮的结构：

机械设计与制造标准直齿圆柱齿轮、斜齿齿轮的参数计算和规定画法

二、直齿圆柱齿轮

1、圆柱齿轮的轮齿均匀分布在圆柱面上，有直齿、斜齿和人字齿，圆柱齿轮的轮齿有标准与变位之分，凡轮齿符合标准规定的为标准齿轮。在标准基础上轮齿作某些改变的即为变位齿轮，使用中的齿轮大都为标准齿轮。

机械设计与制造标准直齿圆柱齿轮、斜齿齿轮的参数计算和规定画法

2、直齿圆柱齿轮各部分名称及参数齿数 Z —齿轮上轮齿的个数齿顶圆直径 da —通过齿顶的圆柱面直径齿根圆直径 df —通过齿根的圆柱面直径分度圆直径 d —通过齿隙弧长与齿厚弧长相等的圆柱面直径分度圆直径 d是齿轮设计和加工时的重要参数。模数是齿轮设计和制造的重要参数，齿数一定时模数越大，轮齿的尺寸越大，齿轮的承载能力越大。模数的单位为mm，其值已经标准化，见教材P213表8—4 压力角α —齿轮啮合时，在分度圆上啮合点的法线方向与该点的瞬时速度方向所夹的锐角。 标准压力角α=20°。中心距a —两圆柱齿轮轴线间的距离。一对啮合的齿轮其模数和压力角必须相等齿轮的参数比较多。

齿数Z—齿轮上轮齿的个数

多齿分度台齿顶圆直径da—通过齿顶的圆柱面直径

齿根圆直径df—通过齿根的圆柱面直径

分度圆直径d—通过齿隙弧长与齿厚弧长相等的圆柱面直径

分度圆直径 d是齿轮设计和加工时的重要参数

齿高h —齿顶圆与齿根圆之间的径向距离

齿顶高ha —齿顶圆和分度圆之间的径向距离

齿根高hf —齿根圆与分度圆之间的径向距离

齿距p —分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长

三坐标测量机齿厚s —分度圆上轮齿的弧长

模数m —由于分度圆的周长πd=pz，所以d=z×p/π，令

m=p/π，m称为齿轮的模数多面棱体